Presses sécurisées

Métallurgie

Presses sécurisées

Malgré les progrès réalisés en matière de systèmes de sécurité, les presses et les poinçonneuses continuent à provoquer des accidents pouvant entraîner une mutilation des doigts ou des mains.
L’utilisation de machines sûres et une formation régulière des utilisateurs et des personnes chargées du réglage de ces machines permettent de prévenir ce genre d'accidents.

Protecteur équipé d’un dispositif avec interverrouillage

Les presses et les poinçonneuses comportent de nombreux dangers. Elles doivent être par conséquent toujours équipées de dispositifs de protection efficaces empêchant toute intervention dans la zone dangereuse de la machine ou des éléments en mouvement.

Les dispositifs de protection généralement utilisés sur les presses sont indiqués ci-dessous (voir également le document «Dispositifs de protection des mains autorisés sur les presses»).

Outils fermés

Les outils fermés conviennent aux travaux réalisés sur des barres ou des bandes. Si aucun autre dispositif de protection efficace n’est installé sur la presse, celle-ci doit être utilisée uniquement avec des outils fermés ou pour des travaux de frappe à chaud. L’autocollant «Cette presse doit être utilisée uniquement avec des outils fermés!» doit être apposé sur ces machines.

Exigences relatives aux outils fermés

Protection

Les outils fermés sont conçus de manière à empêcher toute intervention avec les mains ou les doigts dans les zones dangereuses.

Outil protégé par un dispositif empêchant toute intervention manuelle dans la zone dangereuse lors du travail des profilés

Outil protégé par un dispositif empêchant toute intervention manuelle dans la zone dangereuse lors du travail des bandes

Règles de sécurité à respecter lors de l’utilisation d’outils fermés

Le poinçon de la partie supérieure de l’outil doit être enfoncé dans la matrice de la partie inférieure de manière à ce qu’il n’y ait plus aucun espacement.

Les ouvertures de l’outil supérieures à 6 mm doivent être sécurisées au moyen d’un protecteur (dispositif fixe) interdisant toute intervention manuelle dans la zone dangereuse. La distance de sécurité sr à partir de la zone dangereuse dépend de la largeur et de la forme de l’ouverture. Les dimensions e et sr sont données dans le tableau ci-dessous.

Outil fermé avec limitation de la course

Alternative: la course de la presse doit être limitée de sorte que l’espacement n’excède pas 6 mm (limitation de la course).

Un autocollant correspondant doit être apposé de façon parfaitement visible sur les presses exclusivement utilisées avec des outils fermés (sans aucun autre dispositif de protection).

Distances de sécurité selon SN EN ISO 13857

Les dimensions de l’ouverture e correspondent à la longueur du côté (ouverture carrée), au diamètre (ouverture circulaire) ou à la plus petite dimension (ouverture en forme de fente). Les distances s'appliquent à des personnes âgées de 14 ans et plus.

Extrémité du doigt

Schéma illustrant un doigt passé à travers une ouverture avec indication des distances de sécurité à respecter

Ouverture e		Distance de sécurité sr
	Fente	Carré	Rond
e ≤ 4	sr ≥ 2	sr ≥ 2	sr ≥ 2
4 < e ≤ 6	sr ≥ 10	sr ≥ 5	sr ≥ 5

Doigt jusqu'à la racine du doigt ou main

Schéma illustrant une main passée à travers une ouverture avec indication des distances de sécurité à respecter

Ouverture e		Distance de sécurité sr
Fente		Carré	Rond
6 < e ≤ 8	sr ≥ 20	sr ≥ 15	sr ≥ 5
8 < e ≤ 10	sr ≥ 80	sr ≥ 25	sr ≥ 20
10 < e ≤ 12	sr ≥ 100	sr ≥ 80	sr ≥ 80
12 < e ≤ 20	sr ≥ 120	sr ≥ 120	sr ≥ 120
20 < e ≤ 30	sr ≥ 850*	sr ≥ 120	sr ≥ 120

* Si la longueur de l'ouverture en forme de fente est ≤ 65 mm, le pouce constitue un blocage et la distance de sécurité peut être réduite à 200 mm.

Bras jusqu'à l'épaule

Schéma illustrant un bras passé à travers une ouverture avec indication des distances de sécurité à respecter

	Fente	Carré	Rond
Ouverture e		Distance de sécurité sr
30 < e ≤ 40	sr ≥ 850	sr ≥ 200	sr ≥ 120
40 < e ≤ 120	sr ≥ 850	sr ≥ 850	sr ≥ 850

Distances minimales selon EN 349

Il ne doit pas exister de «risque d’écrasement secondaire» dans la zone de travail de l’outil, par exemple entre la vis de serrage et le coulisseau, ou entre ce dernier et l’unité de découpe. Les distances minimales requises entre les éléments fixes et mobiles·doivent impérativement être respectées. A défaut, il convient d’installer un dispositif de protection fixe.

Tête

Ecartement minimal: 300 mm

Main ou poing

Schéma illustrant une main passée à travers une ouverture

Ecartement minimal: 100 mm

Risque d’écrasement entre le coulisseau et l’unité de découpe

Bras

tement minimal: 120 mm

Doigt

Ecartement minimal: 25 mm

Risque d’écrasement entre le coulisseau et la vis de serrage

Protecteur équipé d’un dispositif avec interverrouillage

Ce type de dispositif de protection (p. ex. portes de protection) est souvent utilisé sur les presses automatiques. En revanche, il n’est pas pratique si la presse est alimentée manuellement.

La zone de travail de l’outil doit être intégralement fermée. Une intervention ne doit être possible que si les portes de protection sont ouvertes et que l’arrêt de la presse est garanti.

Ecran mobile

Il est conseillé d’utiliser des écrans mobiles (dispositifs de protection avec interverrouillage) lorsqu’une alimentation manuelle sur l’outil ouvert est nécessaire pour chaque cycle de travail. La zone de travail de l’outil doit être intégralement fermée. Une intervention ne doit être possible que si les portes de protection sont ouvertes et que l’arrêt de la presse est garantie.

Ecran mobile (source: OSHA)

Les entreprises suivantes proposent des protecteurs de commande avec interverrouillage:

Afficher plus Afficher moins

Barrage immatériel (cellules photoélectriques)

L’utilisation d’un barrage immatériel implique que la course de la presse puisse être arrêtée dans n’importe quelle position. Ces dispositifs de protection ne sont donc pas autorisés sur les presses à embrayage rigide (p. ex. embrayage à clavette). Infos complémentaires: voir «Exigences de sécurité concernant les barrages immatériels des presses».

Commande bimanuelle

L’utilisation d’une commande bimanuelle implique que la course de la presse puisse être arrêtée dans n’importe quelle position. Ce dispositif de protection n’est pas donc autorisé sur les presses à embrayage rigide (p. ex. embrayage à clavette). Les commandes bimanuelles doivent satisfaire à des exigences spécifiques (voir listes de contrôle proposées pour l’évaluation des dangers et la planification des mesures à la rubrique «Outils»).

Instruction du personnel

Outre les indications figurant dans le mode d’emploi de la presse, il est nécessaire d’appliquer et de faire respecter des règles de sécurité générales. Les personnes chargées de régler et d’utiliser les presses doivent par conséquent connaître l’ensemble de ces prescriptions. Les mesures de formation réalisées dans ce cadre doivent être consignées. Vous trouverez les règles de sécurité applicables aux presses au bas de la page.

Maintenance des presses

Les presses doivent être contrôlées et entretenues au minimum une fois par an par une personne qualifiée. Cela inclut l’inspection et l’entretien des dispositifs de sécurité. Chaque intervention de maintenance doit être consignée. Vous trouverez plus d’informations à ce sujet dans l’aide-mémoire «Planifier et surveiller la maintenance» au bas de la page.

Contrôles de sécurité périodiques

Vérifiez régulièrement que les presses de l'entreprise sont utilisées dans le respect des règles de sécurité. En cas de lacunes, prenez les mesures nécessaires au moyen des listes de contrôle proposées pour l’évaluation des dangers et la planification des mesures à la rubrique «Outils».

Bases légales

Ordonnance sur la prévention des accidents et des maladies professionnelles (OPA):

Art. 6 Information et instruction des travailleurs
Art. 8 Travaux comportant des dangers particuliers
Art. 28 Dispositifs et mesures de protection
Art. 32b Entretien des équipements de travail